我们的产品

冰箱用ABS板材的选材与配方设计

  • 由 发布
  • 2017/08/16

冰箱用ABS板材的选材与配方设计ABS树脂的选择有下列3个要求。 1)要适合成型工艺要求,挤出板材就要选用挤出级ABS。这是为A,B,S三个组分比较均衡,熔体流动速率一般不超过10g/ 10min,产中以0.5一5.0g/lOmin为佳,成型性能优良易操作,同时在吸塑成中流动性好(辐射加热板在400℃左右),深度拉伸性好(拉伸最深为400mm)。2)树脂本身性能要满足终端制品的质量和使用要求就冰箱(内胆、门胆)板材而言,除了一定的抗冲击性、软化温度以外还要突出考虑其无毒、无味、耐温度高低交变(耐候)性好。3)当选用不同牌号ABS组合时,要注意其熔体流动速率不能…

查看更多

成型模具与塑料制品质量的关系

  • 由 发布
  • 2017/08/15

成型模具与塑料制品质量的关系模具的结构、形状、温度和熔料流道的光洁度。选择得合理与否,对挤出成型制品的质量都有直接影响。当制品成型后出现下列质量问题时。如果机简、螺杆塑化部位对制品的质量影响已经排除,这时要从成型模具的工作条件中找可能影响制品质量的因素。1.制品表面有熔料结合线成型模共体内熔料流通腔的压缩比值偏小。2.制品表面有纵向沟痕制品的定型口模处有金属毛刺,划伤痕或粘有残料。3.制品的几何形状尺寸误差大模具体温度控制不稳定或者是模具体各部位温度不均匀;芯棒、口模定型部位尺寸长度不够。 4.制品冷却后变…

查看更多

成型模具的使用

  • 由 发布
  • 2017/08/14

成型模具的使用成型模具一般都要用优质合金钢制造,机械加工精度要求比较高,所以模具的制造费用较大。操作工注意合理地使用成型棋具,能够延长模具的应用时间.这对降低塑料制品生产成本、提高挤出机生产的经济效益有利。生产中对成型模具的使用应注意下列事项。1.成型模具中的组成零件在装配前要清除毛刺、污物,各部位清洗干净后才能进行组装。2.组装或拆卸模具时,各零件要轻拿轻放,拆卸或组装过程中不许用手锤击打模具的各工作面,避免工作面出现敲击锤印,影响制品质。3.成型模具的安装顺序(以直通式硬管模具为例):先安装模具体与机筒…

查看更多

安全使用电器

  • 由 发布
  • 2017/08/07

安全使用电器 挤出生产线中用的主要电器设备有:电动机(三相交流整流子电机、直流电机、测速发电机、单相电机)、控制器(控制变压器、调压器)、仪表(转速表、电流表、温度控制仪、热电偶)、电器(熔断器、热效继电器、交流接触器、过流继电器、硅整流器、变阻器、固定电阻、转换开关)及加热器(工频感应加热器、电阻加热器)等。 在挤出生产线中,动力来源是电机。螺杆通过电机驱动。根据生产中的不同情况,如产量变化、原料或品种变换等,要求螺杆能实现无级调速。在挤出机启动时,由于塑料温度较低,黏度高,为防止机头压力过大,要求螺杆在较…

查看更多

成型模具的作用与制造要求

  • 由 发布
  • 2017/08/04

成型模具的作用与制造要求由于用挤出机能够生产多种形状的塑料制品,每种形状及不同规格的塑料制品在挤出成型时,都要有一套能够成型特定形状、尺寸的专用模具,所以,挤出机用成型塑料制品的模具种类也就比较多,如各种规格的管材、棒、异型材、板(片)材、薄膜、丝、网和扁带等制品用成型模具,都各有不同尺寸规格的专用成型模具。成型模具的设计、制造质量对塑料成型制品的质量有重大影响,如果结构及尺寸选择、设计得不合理,有时甚至无法生产。成型模具制造与工作技术条件要求如下:(1)成型模具制造用钢材要求耐热性能好,在高温工作环境…

查看更多

挤出机的验收试车

  • 由 发布
  • 2017/07/31

挤出机的验收试车 挤出生产线安装后,由生产车间组织工人清理挤出机生产线,环境卫生,对各设备做好清洗工作。工艺技术人员要认真阅读挤出机使用说明书,按说明书中内容要求制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。 组织挤出机生产操作工认真学习设备操作规程,了解、熟悉备结构及各部位零件的功能作用,熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。一、试车前的准备 ①检查挤出机生产线各设备上的螺母是否有松动。 ②检查各安全防护罩是否牢固。 ③检查V带安装的松紧程度,适当调整带的…

查看更多