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怎么维护保养挤出机

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  • 2016/08/19

怎么维护保养挤出机定期清理挤出机的机筒、级杆、型坯机头和成型模具,定时润滑运动部件,认真维护机械、保持原料干净和工作场地清洁,有助于挤出吹塑中空成型机的长期、正常运转。挤出机的维护保养(1)挤出机日常维护保养时的注意事项1)所用的塑料原料及添加剂内,不允许夹有杂物,严禁金属和砂石类等坚硬的物质进人料斗机筒中。2)要有足够的预热升温时间。开机之前能用手动盘车。达到工艺设定温度后需保温2一3h。3)螺杆只允许在低速下起动,空转时间不能超过2min。4)新机器运转跑合后,齿轮箱应更换新润滑抽,其后每运转4000h,应更换一次润…

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型坯机头的维护保养

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  • 2016/08/22

型坯机头的维护保养 当加工工艺温度较高或进行间歇吹塑时,若熔体在储料室中滞留时间较长,某些聚合物可能会产生一定程度的降解。而若聚合物中的添加剂太多,则在物料熔融过程中会形成副产物。这些降解物或副产物将会积聚在机头流道内,使型坏表面出现条纹,影响制品的性能及外观。因此,保持型坯机头的洁净和控制良好是保证吹塑制品性能的重要一环。 在生产实践中,机头的清理有如下几种方法: (1)手工清理法拆卸机头前,应将机头加热到熔点(Tm)之上的温度。不能用喷灯火焰来加热,以免造成机头局部过热,影响口模与芯棒的尺寸形状…

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塑料板材生产原理概述

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  • 2016/08/23

塑料板材生产原理概述塑料板材生产是在单螺杆挤出机和成型辅机的综合作用下生产出来的。通常松散的片状、粉状或粒状冷料从料斗进入挤出机加热料筒,物料经过机筒中旋转的特殊形状螺杆,沿螺槽前进,并且物料向多孔板或其它阻流元件方向移动时,逐渐压实,从而产生了压力。在此期间强使物料密实,同时与热的机简壁产生大量的滑动接触并且物料受到剪切和混合,激活产生了内摩擦作用。在热的机筒和物料中因内摩擦作用产生的热综合作用,使热塑性塑料软化,并使其强制通过阻流元件到达挤出机头和口模,在口模中软化的热塑性塑料获得与口模形状相…

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单螺杆挤出机有哪些部分

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  • 2016/08/24

单螺杆挤出机有哪些部分 挤出成型的主机就是单螺杆挤出机,它由四部分组成:挤出系统、传动系统、加热和冷却系统以及控制系统。 1.挤出系统 其作用是将固体物料塑化为均匀的熔体,并借助螺杆的挤压作用使其通过模口被连续的挤出。挤出系统包括:加料装置、料筒、螺杆、机头和口模。挤出系统是挤出机的主要组成部分,其中的螺杆又是挤出系统的心脏。①加料装置由料斗和上料机构组成,其作用是将这些物料稳定的输送给挤出机;②料筒是挤出机中仅次于螺杆的重要部件,塑料的塑化及加压都在其中进行。料筒的工作温度一般在80-250C,工作压力在4-6…

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塑料挤出生产线电控系统温度控制

  • 由 发布
  • 2016/08/25

塑料挤出生产线电控系统温度控制在塑料挤出生产过程中需要加热的设备主要是挤出机的机筒和机头,因此测温和控温装置都安装在此处。传统的温度测量方法主要采用热电偶和测温电阻。测温电阻虽然成本低,并且可以直接测定温度,但是在测温时存在探测的迟缓现象和零点漂移。热电偶虽然不能直接测到实际溢度,因为输出信号为uv或mv信号,但通过变送放大后可以准确地得到被测实际温度,零点漂移现象不明显,故广泛采用。挤出机的加热设备主要采用电加热器。它能适用很大的温度范围、清洁、易于维护、成本低、效率高,而且电加热器可以在机筒上分段…

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塑料挤出生产线电机驱动控制

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  • 2016/08/26

塑料挤出生产线电机驱动控制 电机的转动,一个主要用于带动挤出机螺杆转动将物料沿螺杆和机筒之间形成的螺槽输送到机头。电机的转速直接影响物料的输送、融熔、塑化及在机头处形成的压力和口模处的产量,所以要求螺杆在较低的转速下起动,然后逐步向工作速度平滑上升;在停车时,为了将机筒内利余的塑料逐步挤出并保护螺杆不损坏,要求逐渐减速再停车,在生产过程中也要根据现场实际情况对速度进行小范围的调整;出现故障时能立即停车,故要采用调速电动机。直流电动机的调速性能好,调速范围大,并能实现无级调速,所以广泛使用。第二个主…

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