武汉现代异型材挤出工艺
Date:2020/8/25 8:44:11 / Read: / Source:本站
武汉现代异型材挤出工艺
异型材较多地用在塑料窗框的生产上,塑料窗框用材目前有如下三种, (1)PVC;(2)氯低发泡材料;(3)改性聚苯氧(PPO)。但是PVC最多,约占90%以上,因此以PVC窗框生产为例,简要介绍异型材加工工艺。
1.硬聚氯乙烯窗框配方参考示例
作为PVC窗框塑料,其配方特点是添加改性树脂。主要用CPE和EVA,也有的用丙烯酸树脂改性。表9-33列出了联邦德国G.M. enzel公司EVA改性PVC的抗冲击型白色窗框的配方。 www.handern.com 单层、多层共挤塑料片(板材)生产线2.硬PVC窗框加工
(1)原材料准备 使用EVA、GPE等改性剂与PVC混合物时,呈現具有EVA在PVC线性结构的蜂窝状结构,因此,原料需进行混炼,以达到充分混合。混炼条件在很大程度上将影响品的耐冲性能。
通过电子显微镜照相分析,具有高冲击强度的EVA-PVC混合物的聚集态结构是类似蜂窝型的多孔结构,这种空穴结构具有较强的吸收冲击能力。当混炼时长时,PVC体系的多孔盐构被破坏,趋于均质化,这种均质化的体系对冲击的吸收与纯PVC相当。www.handern.com 单层、多层共挤塑料片(板材)生产线
(2)挤出工艺 有的硬PVC窗框挤出采用单螺杆挤出机,日前广泛采用双螺杆挤出机,双螺杆挤出工艺优点是:①成型温度低,挤压熔体的剪切差小;②粉料在机简里混合均匀,能防止熔体倒流和树脂降解;③在更换配方时,双螺杆的适应性强,容易调整,④节约20-30%的能源。
挤出成型条件直接影响制品的性能,因此,求得最佳工艺条件是必要的。以双螺杆挤出的加工条件为例,料简与口模的温度变化对制品的沖击强度有显著影响。 www.handern.com 单层、多层共挤塑料片(板材)生产线Author:admin
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