挤出(淋膜)复合生产线

  • 挤出淋膜复合生产线
  • 2016/05/27

挤出(淋膜)复合生产线

主要性能及特点:

1.该设备从基材放卷到淋膜成型、收卷的整个工艺过程,均采用先进的电气及机械装置,进口PLC控制,人机界面,实现单调与群控联动,自动化控制程度高;2、双工位基材放卷采用自动气敏纠偏装置,对基材进行自动导向和纠偏控制,放卷换卷采用高速不减速自动换卷裁切,放卷张力采用矢量变频PLC控制,保证基材平稳、高速的放送效果;3、挤出、成型速度采用PLC控制,成型辊、硅胶辊、辅助冷却辊均采用循环水冷却结构,保证淋膜复合的优良效果,成型辊离合均采用气动控制;4、双工位收卷采用矢量变频控制,PLC控制,换卷采用高速不减速自动换卷裁切。

适用于PP、PE、BOPP、编织布、无纺布、纸张、铝箔等表面的淋膜。采用独家专利技术,生产的产品粘合牢度强,厚薄均匀,密封性能好等特点,是目前国内最为先进的一种热熔式淋膜设备。

主要技术参数

1、料筒料杆:φ90mm,长径比:32:1,材质:38CrMoAl、调质、表面氮化;

2、T型弹性模具:新型薄边模具;

3、挤出机减速箱采用密闭性、可靠性更好的高强度硬齿面减速箱,具有承载能力大,噪音小,寿命长,传动平稳等特点;

4、适用基材:卷筒原纸、PET、BOPP等基材;

5、淋膜原料:PE、PP;

6、淋膜有效宽幅:1100~1500mm;

7、淋膜厚度:0.012~0.035mm(单层);

8、淋膜均匀度:误差±6%;

9、剥离强度:3~5N/30mm(根据实际淋膜基材);

10、最大挤出量:180kg/h(单组);

11、设计机械速度:0~150m/min;

12、放卷架采用双轴双工位翻卷放送形式,换卷高速不减速自动裁切,张力采用进口矢量变频自动控制系统(进口PLC模块控制,锥度张力),纠偏系统采用台车式自动气敏纠偏装置,纠偏行程:±100mm,纠偏精度±0.5mm; .

13、收卷采用双轴双工位翻卷中心式收卷形式,换卷高速不减速自动裁切,收卷张力采用进口矢量变频自动控制系统(进口PLC模块控制,锥度张力);

14、放卷、收卷最大直径:1200mm;

15、气胀型收、放料轴:3英寸(φ73mm);


产品用途:

● 纸张类:牛皮纸、无尘纸、白卡纸复合,用于书本包装、瓜子包装、编织袋复合等

● BOPP、BOPET、BOPA等塑料薄膜材料基材与PE、PP淋膜材料复合

● 无纺布与PE、PP淋膜复合

● 铝箔与PE淋膜复合

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