挤塑机机筒的加热和冷却


过去已有好几种成功应用的加热方法。由感应线圈所产生的涡流磁力线加热金属,是维护量很少而且效率很高的快速加热方法。目前仍有若干制造商可以供货,且仍在生产上应用。提供冷却夹套,将冷却水直接加到筒体外侧,从而提供非常有效的冷却方法。‘涂布复合挤塑机由于可能漏液到邻近的料片产品,一般避免用蒸汽或液体夹套‘铸铝或黄铜、云母条和分段陶瓷条电阻加热器应用在不需冷却的场合。多数情况下筒体加热区应装有冷却设施以便有可能在温度过高或快速冷却停机时使金属冷却下来。利用周围大气、在平面加热器上方的强制通风或利用在翅片加热器上方的强制通风的空气冷却,因为冷却回应很慢以及这种对流式冷却法的效率低下,一般只用于特殊的工艺过程。水冷却是一个有效的常用方法,因为水是通过位于加热器内部的管子按比例控制单位时间流量的。常用直至50 : 50比例的水与乙二醇溶液,以减轻腐蚀和提高流体沸点。在各区配有带内部水冷管的铸铝电阻加热器的挤塑机非常普遍。铸铝也可用于区域温度至约340℃的挤塑机筒体。超过这个使用温度,可采用铸铜体。但价格要高些。
必须控制去到每个区的冷却水温度,并应循环使用。最好是利用一个小型水池贮存无矿物质的水。水泵将水从水池中抽出,并将其泵到含有分区流量计量阀的供水支管,如果需要还配有调节通过加热器水量的开闭电磁阀。在水通过加热器后,被汇集在排水支管,然后在回到水槽以前去水一水热交换器中被冷却。加热器进出口接头易因热冲击而泄漏,因此已以螺旋拧紧的加强软胶管代替了老式铜管。机筒区是利用温度传感器(通常为“J"型热电偶)达到所需温度,它装于区段的中部,接头的50%埋人于筒壁中。该传感器信号由控制器检得
,控制器能接收操作工作所设定的希望给定值。控制器必须将给定值与实际阀门情况进行比较,以确定加热、冷却或什么也不做。控制器保持区内实际温度尽可能接近给定值的精度及能力使其获得稳定的区域温度与帮助避免树脂温度波动这是应主要考虑的。比例定时热/冷型分区控制器或系统微处理机在这方面是最常用的。

  • 2018/09/28
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