中空吹塑技术中的挤出_吹塑工艺

           中空吹塑技术中的挤出_吹塑工艺

   挤出_吹塑是先用挤出机挤出管状型坯,然后趁热将型坯送入吹塑模中,通人压缩空气进行吹胀,使其紧贴模腔壁面而获得模腔形状,在保持一定压力的情况下,经冷却定型,开模脱模即得到吹塑制品。挤出吹塑具有管坯生产效率高、型坯温度比较均匀、制品破裂减少、强度较高,能生产大型容器、设备投资较少,熔接缝少,对容器的形状、大小和壁厚的允许范围较大等优点,因此,在当前中空制品生产中仍占有优势。
挤出吹塑的全过程一般包括下列五个步骤:
①通过挤出机使聚合物熔融,并使熔体通过机头成型为管状型坯;
②型坯达到预定长度时,吹塑模具闭合,将型坯夹持在两半模具之间,并切断后移至另一工位;
③把压缩空气注人型坯内,吹胀型坯,使之贴紧模具型腔成型;
④冷却;
⑤开模,取出成型制品。
   按出料方式不同,挤出_吹塑可分为直接挤出一吹塑和挤出一贮料一压出一吹塑两大类。直接挤出一吹塑的优点是:设备简单,投资少,容易操作,适用于多种塑料的吹塑。但制品壁厚均匀性较差。挤出一贮料一压出一吹塑的工艺特点是:可以用小设备生产大容器;在较短的时间内获得所需要的型坯长度,保证了制品壁厚的均匀性。其缺点是:设备复杂,液压系统的设计和维护困难,投资大。

  • 2018/05/14
  • 行业新闻
点击这里可以进行翻页

相关新闻

流延PA薄膜及生产技术

流延PA薄膜及生产技术

  • 2017/12/21 09:25:09

流延PA薄膜及生产技术 1.流延PA薄膜及其所用的原料:PA薄膜具有强度高、韧性好、透明度好、耐热和耐寒性好的优点,可在50-180℃的范围内使用,可用高温蒸煮材料和冷冻包装材料;它还具有阻隔氧气性好的特性,是一种阻…

查看更多

流延薄膜机械收卷装置

流延薄膜机械收卷装置

  • 2017/12/19 09:18:13

流延薄膜机械收卷装置 电晕处理装置:流延薄膜经过电晕处理,可以提高薄膜表面张力,改善薄膜的印刷性及与其他材料的a合力,从而增加薄膜的印刷牢度的复合材料的剥离强度。处理后的薄膜的表面张力要求达到32一58 m…

查看更多

流延生产线辅助装置

流延生产线辅助装置

  • 2017/12/18 09:35:15

流延生产线下游辅助装置 测厚装置:在高速连续生产过程中,流延薄膜测厚必须实现非接触式跟踪自动检测。目前大多数采用放射性同位素如β射线或红外辐射测厚仪,此测厚仪在第三章已经阐述。检测器沿横向往复移动测…

查看更多

流延薄膜机头跟过滤熔料装置

流延薄膜机头跟过滤熔料装置

  • 2017/12/14 09:10:29

流延薄膜机头跟过滤熔料装置 机头对树脂熔融质量要求较高。生产流延薄膜的机头为扁平机头,模口形状为狭缝式。这种机头设计的关键是要使物料在整个机头宽度上的流速相等,这样才能获得厚度均匀、表面平整的薄膜。这…

查看更多

最热资讯

型坯壁厚均匀性控制

型坯壁厚均匀性控制

严格来讲, 型坯壁厚均匀性控制是吹塑生产技术的关键吹塑操作中要进行如下的四类控制。①机械控制:机械本身的某些控制,如温度控制和挤出控制。②过程控制测量与控制机械内塑料或塑料流动的某些特性,如熔体温度控制、熔体压力控制,型坯壁厚程序控制与型坯长度控制。③制品控…

吹塑膜的进气方式

吹塑膜的进气方式

吹塑膜的进气方式 1.进气形式 中空吹塑的进气形式很多,通常使用有针吹法、顶吹法和底吹法三种。不论采用哪一种形式,应以压缩空气的压力足以吹胀型坯得到轮廓明显和字母花纹清晰的制品为原则。 2.螺杆转速 对于螺杆转速的选择,应遵循这样一个原则,在既能够挤出…

吹塑模基本技术要点

吹塑模基本技术要点

吹塑模基本技术要点 (1)分型面:分型面是吹塑成型模具的基本要素之一。分型面的位置应使容器能从模具内顺利脱模。大多数吹塑模具是设计成以分型面为界相配合的两个半模,但是,对于形状不成规则的瓶类和容器,分型面位置的确定特别重要。 分型面的位置由吹塑制品的形状确…

吹塑膜的要求结构

吹塑膜的要求结构

吹塑膜的要求结构 吹塑模:“制品成型模”又称“吹塑模具”,简称“吹塑模”,其典型结构见图。模具主要由两半阴模构成。因模颈圈与各夹坯块容易磨损,一般做成镶嵌结构以便于修复或更换。 图:典型吹塑模结构 1一切坯套;2一模颈圈套;3一模腔;4一型腔;5一截坯…

挤出中空吹塑的几种机头运作方式

挤出中空吹塑的几种机头运作方式

挤出中空吹塑的几种机头运作方式 直接式挤出型坯机头,从结构上来分,直接式挤出型坯机头可分为两类:中心进料式与侧向进料式。中心进料式型坯机头可分为支架式机头和提高熔合纹强度的支架式机头两种。侧向进料式型坯机头有:环形支管式型坯机头、心形支管式机头和螺旋支管式机…

热门标签