铝塑复合板工艺流程

               铝塑复合板工艺流程

    铝卷片经阳极处理、辊涂底漆、高温烤漆、冷却、辊涂面漆、高温烤漆、冷却、卷取,形成涂漆铝卷片。再对塑料板进行砂光、修平、棕刷清理、双面涂胶(或双面覆黏接膜)、三层复合(塑料板上、下贴合铝片)、定尺截切、冷压整平定型、修边定尺、贴保护膜等过程成为铝塑复合板。铝塑板既可连续生产,也可间歇生产。连续生产是把铝片涂装、铝片与塑料芯层的复合与芯层板材的挤出同时进行。间歇生产是首先生产出塑料板材,再与经涂装的铝片用对辊压延机黏接复合,也可用层的方式进行复合。
铝塑复合板连续生产工艺流程见下:树脂-挤出-塑料板-砂光-棕刷-双面涂胶;铝卷箔-氧化处理-底漆辊涂-烤漆-面漆辊涂-烤漆;三层复合-干燥-冷却平整-贴保护膜-定尺切断-成品
    铝塑复合板的性能参照ASTM MD 117-3359标准。铝塑复合板在我国刚刚起步,处于发展阶段,以其独特的性能,符合现代建筑的要求,具有广阔的市场潜力。
    其他挤出复合制品:与非塑料异型材复合与非塑料(主要是金属)异型材复合所制得的异型材,主要特性是刚性大,尺寸稳定性好。在异型材中埋人金属,这种异型材可以作结构材料,能长期在无支柱情况下承受载荷;这种异型材还可以消除塑料内的热膨胀和热收缩。

  • 2018/05/10
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