铝塑复合管生产工艺参数

               铝塑复合管生产工艺参数

 铝塑复合管根据用途不同可分为普通PE铝塑复合管(也称为冷水管)和交联PE铝塑复合管(也称为热水管)两种。
普通PE就是HDPE,交联PE是将硅烷混合物(含过氧化物)和HDPE在双螺杆挤出机中熔融混炼的塑料。

  挤出工艺参数如下:外层挤出机温度依次是160一170℃(靠近加料口处),190一200℃,200一210℃,220一230℃。

内层挤出机温度依次是160一170℃(靠近加料口处),190一200℃,200一210℃,220一230℃。胶层挤出机温度依次

是130一140℃(靠近加料口处180一190℃,200一210℃,220一230℃。内管吹胀压力为0.4-0.6 MPa,牵引速度为3-12m/min。

铝塑复合管生产中不正常现象、原因分析及解决方法:
不正常现象:HDPE与铝带挤出分层。
原因分析:热熔胶挤出量过少,热熔胶温度过低,HDPE挤出温度过高或过低,铝带受污染。
解决方法:调节热熔胶的挤出量,调整热熔胶的挤出温度,调整HDPE挤出温度,去除铝带污染;

不正常现象:复合管外表面出现鱼鳞状划痕。
原因分析:外层挤出量过小,外层挤出温度过低,口模处有积料。
解决方法:增加外层料的挤出量,提高外层料的挤出温度,清理口模。

不正常现象:复合管不圆,或外径尺寸过大;
原因分析:外层料挤出量过大,牵引速度过低,口模周围温度不均匀。
解决方法:减小外层料的挤出量,调节牵引速度,调整口模温度,使之均匀。

不正常现象:复合管突发性爆破
原因分析:焊头压力不足,压缩空气压力过高;
解决方法:增大焊头压力,适当高速压缩空气压力。

不正常现象:铝带断裂。
原因分析:铝带有缺陷,牵引或焊接不当
解决方法:调换铝带调整工艺

  • 2018/05/08
  • 行业新闻
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